Dom / O nas / Produkcja

Produkcja modułów Wi-Fi i produktów sieciowych

Od badań i rozwoju do produkcji masowej:

Niezawodna produkcja bezprzewodowa na dużą skalę

Założona w

Pracownicy Spółki

Fabryka ma powierzchnię

Linia produkcyjna

Układ bazy produkcyjnej

Baza badawczo-rozwojowa i usług rynkowych w Shenzhen

Obiekt ten, mieszczący się w należącym do firmy budynku biurowym klasy A w nowej dzielnicy Guangming w Shenzhen, obejmuje w pełni zamknięte laboratoria badawczo-rozwojowe i testowe oraz zajmuje się definiowaniem produktów, technicznymi badaniami i rozwojem, sprzedażą i obsługą klienta.

Baza produkcyjna na dużą skalę w Jiangxi

Obiekt ten, położony w hrabstwie Dingnan w mieście Ganzhou, obejmuje park przemysłowy w stylu ogrodu o powierzchni ponad 100 000 metrów kwadratowych. Obejmuje zautomatyzowany warsztat produkcyjny o powierzchni 10 000 metrów kwadratowych oraz centrum logistyczno-magazynowe, które pełni funkcję centrum operacji produkcyjnych na dużą skalę.

Możliwość wytwarzania produktu

Produkcja modułów bezprzewodowych

LB-LINK oferuje kompleksowe możliwości produkcji modułów bezprzewodowych, obejmujące typy produktów, takie jak moduły Wi-Fi (Wi-Fi 4/5/6/7), moduły combo Wi-Fi + Bluetooth, moduły IoT, moduły inteligentne i moduły routerów, obsługując jednocześnie różne typy pakietów i interfejsów (np. LGA, M.2).

Podstawowe możliwości produkcyjne obejmują:

miniaturyzacja i montaż o dużej gęstości (wspomagający precyzyjną produkcję SMT dla ultracienkich, ultrakompaktowych modułów);
Spójność wydajności RF (zapewniająca bardzo spójną wydajność RF w każdym module dzięki automatycznej kalibracji i testowaniu);
programowanie i kalibracja oprogramowania sprzętowego (obsługa automatycznego flashowania oprogramowania sprzętowego na dużą skalę i kalibracji parametrów RF);
oraz pełna identyfikowalność procesu (umożliwiająca śledzenie cyklu życia produkcji od surowców do gotowych produktów).

Produkcja produktów sieciowych

LB-LINK posiada wszechstronne możliwości produkcyjne kompletnych urządzeń sieciowych, obejmujące pełną gamę produktów, takich jak routery Wi-Fi, routery 4G/5G i CPE, adaptery USB Wi-Fi, adaptery sieciowe PCIe, przedłużacze zasięgu i akcesoria sieciowe.

Podstawowe procesy produkcyjne obejmują:

Produkcja PCBA (precyzyjny montaż SMT i wstawianie DIP);
montaż konstrukcyjny (precyzyjny montaż elementów konstrukcyjnych i całych zespołów);
montaż anten (precyzyjny montaż i strojenie anten wewnętrznych/zewnętrznych);
programowanie oprogramowania sprzętowego (automatyczne flashowanie oprogramowania na dużą skalę);
testy funkcjonalne (kompleksowa automatyczna weryfikacja funkcjonalna);
oraz kompletne opakowania jednostkowe (opakowanie standaryzowane i logistyka/wysyłka).

Proces produkcyjny od końca do końca

01. Dostosowanie wymagań

Dogłębne zrozumienie definicji produktów klientów i specyfikacji technicznych w celu opracowania dostosowanych rozwiązań produkcyjnych.

02. Kontrola materiałowa

Rygorystyczna ocena dostawców i kontrola przychodzących materiałów w celu zapewnienia jakości materiałów krytycznych.

03. Produkcja precyzyjna

Precyzyjne rozmieszczenie SMT, lutowanie rozpływowe i kontrola PCBA w celu zagwarantowania wydajności produkcyjnej.

04. Programowanie i kalibracja

Zautomatyzowane programowanie oprogramowania sprzętowego i kalibracja RF, aby mieć pewność, że każde urządzenie spełnia standardy wydajności.

05. Kompleksowe testy

Wielowymiarowe testowanie i weryfikacja funkcjonalności, wydajności i stabilności zarówno na poziomie modułu, jak i systemu.

06. Weryfikacja niezawodności

Testy wypalania, testy wysokiej/niskiej temperatury, długoterminowa praca i weryfikacja odzyskiwania po utracie zasilania.

07. Jakość przesyłki

Kontrola wzrokowa, pobieranie próbek funkcjonalnych, kontrola opakowań i identyfikowalność partii w celu zapewnienia jakości dostawy.

System kontroli jakości

Kontrola materiałów przychodzących

Ustanów system oceny dostawców i ściśle wdrażaj inspekcje IQC (kontrola jakości przychodzącej) oraz specjalistyczne kontrole materiałów krytycznych.

Proces SMT

Monitoruj cały proces — w tym drukowanie pasty lutowniczej, dokładność umieszczania i profile rozpływu — jednocześnie ściśle kontrolując jakość połączeń lutowanych i wygląd PCBA.

Testowanie modułu

Wykonaj automatyczne programowanie oprogramowania sprzętowego, kalibrację RF oraz kompleksowe testy funkcjonalności Wi-Fi i Bluetooth, aby upewnić się, że wydajność modułu spełnia standardy.

Testowanie na poziomie systemu

W pełni sprawdź funkcjonalność interfejsu, przepustowość sieci, zasięg sieci bezprzewodowej, stabilność i wszystkie wskaźniki wydajności funkcjonalnej.

Testowanie niezawodności

Przeprowadzić testy wypalania, cykle pracy w wysokiej/niskiej temperaturze, testy długotrwałej pracy ciągłej i testy odzyskiwania po utracie mocy.

Jakość wychodząca

Egzekwuj rygorystyczne inspekcje wizualne, pobieranie próbek funkcjonalnych, kontrole integralności opakowań i pełną identyfikowalność partii procesu.

Guangming District w Shenzhen, jako baza badawczo-rozwojowa i usług rynkowych, wyposażona w zautomatyzowane warsztaty produkcyjne i centra logistyczne o powierzchni ponad 10 000 m².

Szybkie linki

Zostaw wiadomość

Kategoria produktu

Skontaktuj się z nami

+86- 13923714138
+86 13923714138
sprzedaż@lb-link.com

Siedziba główna w Shenzhen: 10-11/F, budynek A1, park pomysłów Huaqiang, Guanguang Rd, nowa dzielnica Guangming, Shenzhen, Guangdong, Chiny.
Fabryka w Shenzhen: 5F, budynek C, nr 32 Dafu Rd, dystrykt Longhua, Shenzhen, Guangdong, Chiny.
Fabryka Jiangxi: LB-Link Industrial Park, Qinghua Rd, Ganzhou, Jiangxi, Chiny.