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Produzione di moduli Wi-Fi e prodotti di rete

Dalla ricerca e sviluppo alla produzione di massa:

Produzione wireless affidabile su larga scala

Fondato nel

I Dipendenti dell'Azienda

La fabbrica ha un'area di

Linea di produzione

Disposizione della base produttiva

Base di servizi di ricerca e sviluppo e mercato di Shenzhen

Situata in un edificio per uffici di grado A di proprietà dell'azienda nel nuovo distretto di Guangming di Shenzhen, questa struttura dispone di laboratori di ricerca e sviluppo e di test completamente chiusi e gestisce la definizione del prodotto, la ricerca e sviluppo tecnica, le vendite e le funzioni di servizio clienti.

Base di produzione su larga scala dello Jiangxi

Situata nella contea di Dingnan, nella città di Ganzhou, questa struttura comprende un parco industriale in stile giardino che si estende su oltre 100.000 metri quadrati. Comprende un laboratorio di produzione automatizzato di 10.000 metri quadrati e un centro logistico e di magazzinaggio, che funge da hub per operazioni di produzione su larga scala.

Capacità di produzione del prodotto

Produzione di moduli wireless

LB-LINK offre capacità complete di produzione di moduli wireless, che coprono tipi di prodotti come moduli Wi-Fi (Wi-Fi 4/5/6/7), moduli combinati Wi-Fi + Bluetooth, moduli IoT, moduli intelligenti e moduli router, supportando al contempo vari tipi di pacchetti e interfacce (ad esempio LGA, M.2).

Le capacità produttive principali includono:

miniaturizzazione e montaggio ad alta densità (supporto della produzione SMT di precisione per moduli ultrasottili e ultracompatti);
Coerenza delle prestazioni RF (garantendo prestazioni RF altamente coerenti su ogni modulo attraverso calibrazione e test automatizzati);
programmazione e calibrazione del firmware (supporto del flashing automatico del firmware su larga scala e della calibrazione dei parametri RF);
e tracciabilità dell'intero processo (che consente la tracciabilità della produzione durante il ciclo di vita, dalle materie prime ai prodotti finiti).

Produzione di prodotti in rete

LB-LINK possiede capacità produttive complete per dispositivi di rete completi, coprendo una gamma completa di prodotti come router Wi-Fi, router e CPE 4G/5G, adattatori Wi-Fi USB, adattatori di rete PCIe, range extender e accessori di rete.

I principali processi di produzione includono:

Produzione PCBA (montaggio SMT ad alta precisione e inserimento DIP);
assemblaggio strutturale (assemblaggio di precisione di componenti strutturali e unità complete);
assemblaggio antenne (assemblaggio e accordatura di precisione di antenne interne/esterne);
programmazione del firmware (lampeggio automatico del firmware su larga scala);
test funzionali (verifica funzionale automatizzata completa);
e imballaggio unitario completo (imballaggio standardizzato e logistica/spedizione).

Processo di produzione end-to-end

01. Allineamento dei requisiti

Comprendere a fondo le definizioni e le specifiche tecniche dei prodotti dei clienti per formulare soluzioni di produzione su misura.

02. Controllo dei materiali

Valutazione rigorosa dei fornitori e ispezione dei materiali in entrata per garantire la qualità dei materiali critici.

03. Produzione di precisione

Posizionamento SMT ad alta precisione, saldatura a riflusso e ispezione PCBA per garantire i rendimenti di produzione.

04. Programmazione e calibrazione

Programmazione automatica del firmware e calibrazione RF per garantire che ogni dispositivo soddisfi gli standard prestazionali.

05. Test completi

Test multidimensionali e verifica di funzionalità, prestazioni e stabilità sia a livello di modulo che di sistema.

06. Verifica di affidabilità

Test di burn-in, test ad alta/bassa temperatura, funzionamento a lungo termine e verifica del ripristino dopo la perdita di alimentazione.

07. Spedizione di qualità

Ispezione visiva, campionamento funzionale, controlli dell'imballaggio e tracciabilità dei lotti per garantire la qualità della consegna.

Sistema di controllo qualità

Controllo materiale in entrata

Stabilire un sistema di valutazione dei fornitori e implementare rigorosamente le ispezioni IQC (controllo qualità in entrata) e i controlli specializzati per i materiali critici.

Processo SMT

Monitora l'intero processo, inclusa la stampa della pasta saldante, la precisione del posizionamento e i profili di rifusione, controllando rigorosamente la qualità del giunto di saldatura e l'aspetto del PCBA.

Test del modulo

Esegui la programmazione automatizzata del firmware, la calibrazione RF e test funzionali Wi-Fi e Bluetooth completi per garantire che le prestazioni del modulo soddisfino gli standard.

Test a livello di sistema

Verifica completamente la funzionalità dell'interfaccia, il throughput della rete, la copertura wireless, la stabilità e tutti i parametri delle prestazioni funzionali.

Test di affidabilità

Condurre test di burn-in, cicli ad alta/bassa temperatura, test di funzionamento continuo di lunga durata e test di recupero in caso di perdita di potenza.

Qualità in uscita

Applica rigorose ispezioni visive, campionamento funzionale, controlli di integrità dell'imballaggio e tracciabilità dei lotti dell'intero processo.

Distretto di Guangming, Shenzhen, come base di ricerca, sviluppo e servizi di mercato e dotato di oltre 10.000 m² di laboratori di produzione automatizzati e centri di magazzinaggio logistico.

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Sede centrale di Shenzhen: 10-11/F, edificio A1, Huaqiang idea park, Guanguang Rd, nuovo distretto di Guangming, Shenzhen, Guangdong, Cina.
Fabbrica di Shenzhen: 5F, edificio C, No.32 Dafu Rd, distretto di Longhua, Shenzhen, Guangdong, Cina.
Stabilimento Jiangxi: Parco industriale LB-Link, Qinghua Rd, Ganzhou, Jiangxi, Cina.