심천 광밍 신구의 회사 소유 Grade-A 사무실 건물에 위치한 이 시설은 완전히 밀폐된 R&D 및 테스트 실험실을 갖추고 있으며 제품 정의, 기술 R&D, 판매 및 고객 서비스 기능을 처리합니다.
장시성 대규모 제조 기지
간저우시 딩난현에 위치한 이 시설은 100,000제곱미터가 넘는 정원 스타일의 산업 단지로 구성되어 있습니다. 여기에는 10,000제곱미터 규모의 자동화 생산 작업장과 물류 및 창고 센터가 포함되어 대규모 제조 작업의 허브 역할을 합니다.
제품생산능력
무선모듈 제조
LB-LINK는 Wi-Fi 모듈(Wi-Fi 4/5/6/7), Wi-Fi + Bluetooth 콤보 모듈, IoT 모듈, 스마트 모듈, 라우터 모듈과 같은 제품 유형을 포괄하는 포괄적인 무선 모듈 제조 역량을 제공하는 동시에 다양한 패키지 유형 및 인터페이스(예: LGA, M.2)를 지원합니다.
핵심 제조 역량은 다음과 같습니다.
소형화 및 고밀도 실장(초박형, 초소형 모듈용 정밀 SMT 생산 지원)
RF 성능 일관성(자동 교정 및 테스트를 통해 모든 모듈에서 매우 일관된 RF 성능 보장)
펌웨어 프로그래밍 및 교정(대규모 자동 펌웨어 플래싱 및 RF 매개변수 교정 지원)
전체 공정 추적성(원자재부터 완제품까지 수명 주기 생산 추적 가능).
네트워킹 제품 제조
LB-LINK는 Wi-Fi 라우터, 4G/5G 라우터 및 CPE, USB Wi-Fi 어댑터, PCIe 네트워크 어댑터, 범위 확장기 및 네트워크 액세서리와 같은 모든 제품을 포괄하는 완전한 네트워킹 장치에 대한 포괄적인 제조 역량을 보유하고 있습니다.
핵심 제조 공정은 다음과 같습니다.
PCBA 생산(고정밀 SMT 실장 및 DIP 삽입);
구조 조립(구조 부품 및 전체 유닛의 정밀 조립);
안테나 조립(내부/외부 안테나 정밀 조립 및 튜닝);
펌웨어 프로그래밍(대규모 자동 펌웨어 플래싱);
기능 테스트(종합 자동화된 기능 검증)
완전한 단위 포장(표준화된 포장 및 물류/배송)을 제공합니다.
엔드투엔드 제조 공정
01. 요구사항 조정
고객 제품 정의 및 기술 사양을 깊이 이해하여 맞춤형 제조 솔루션을 구성합니다.
02. 자재관리
중요한 자재의 품질을 보장하기 위해 엄격한 공급업체 평가 및 입고 자재 검사를 수행합니다.
03. 정밀가공
고정밀 SMT 배치, 리플로우 납땜 및 PCBA 검사를 통해 제조 수율을 보장합니다.
04. 프로그래밍 및 교정
모든 장치가 성능 표준을 충족하도록 보장하는 자동화된 펌웨어 프로그래밍 및 RF 교정.
05. 종합시험
모듈 및 시스템 수준 모두에서 기능, 성능 및 안정성에 대한 다차원 테스트 및 검증이 가능합니다.
06. 신뢰성 검증
번인 테스트, 고온/저온 테스트, 장기 작동, 정전 후 복구 검증.
07. 품질배송
납품 품질을 보장하기 위한 육안 검사, 기능 샘플링, 포장 검사 및 배치 추적성.
품질 관리 시스템
입고 자재 관리
공급업체 평가 시스템을 구축하고 IQC(수입 품질 관리) 검사와 중요 자재에 대한 전문 점검을 엄격하게 실시합니다.
SMT 공정
솔더 페이스트 인쇄, 배치 정확도, 리플로우 프로필을 포함한 전체 프로세스를 모니터링하는 동시에 솔더 조인트 품질과 PCBA 외관을 엄격하게 검사합니다.
모듈 테스트
자동화된 펌웨어 프로그래밍, RF 교정, 포괄적인 Wi-Fi 및 Bluetooth 기능 테스트를 수행하여 모듈 성능이 표준을 충족하는지 확인하십시오.
시스템 수준 테스트
인터페이스 기능, 네트워크 처리량, 무선 범위, 안정성 및 모든 기능적 성능 지표를 완전히 검증합니다.
신뢰성 테스트
번인 테스트, 고온/저온 사이클링, 장시간 연속 작동 테스트, 전력 손실 복구 테스트를 수행합니다.
나가는 품질
엄격한 육안 검사, 기능 샘플링, 포장 무결성 검사 및 전체 프로세스 배치 추적성을 시행합니다.
심천 광밍구는 연구 개발 및 시장 서비스 기지로 10,000m² 이상의 자동화 생산 작업장과 물류 창고 센터를 갖추고 있습니다.